液氮罐及自动加氮器使用注意事项

　　液氮罐作为一种低温储存设备，广泛应用于科研、医疗、工业等领域，尤其在细胞保存、冷冻样本存储及实验室的冷却系统中具有重要作用。自动加氮器则是确保液氮罐维持适当液氮水平的重要设备。对于液氮罐和自动加氮器的使用，存在一些需要特别注意的事项，以确保设备的安全和有效运行。了解这些注意事项，不仅能够延长设备的使用寿命，还能避免因操作不当导致的事故或设备故障。

　　液氮罐的使用注意事项

　　液氮罐的主要功能是储存液氮，而液氮本身是一种为低温的物质，温度可以达到-196℃。因此，液氮罐的安全使用至关重要。以下是一些使用液氮罐时需要特别注意的事项。

　　1. 液氮罐的正确存放位置

　　- 液氮罐应存放在通风良好的环境中，避免将其放置在封闭、无空气流通的空间内。这是因为液氮在气化过程中会占据较大的体积，如果空间密闭，气体积聚可能导致压力过大，甚至发生爆炸。

　　- 存放液氮罐的环境温度应保持在5℃至30℃之间，避免将其暴露于高温环境中，因为高温可能影响液氮罐的保温性能。

　　2. 定期检查液氮罐的压力和温度

　　- 液氮罐内有压力表和温度计，用户应定期检查这些数值是否正常。一般来说，液氮罐内的压力应保持在0.03-0.06 MPa范围内，温度应保持在-150℃到-196℃之间。

　　- 检查罐体是否有破损或老化的迹象。如果发现液氮罐的外部出现裂缝或腐蚀现象，应立即停止使用，并安排专业人员进行检修或更换。

　　3. 液氮的加注与取用

　　- 在加注液氮时，应穿戴适当的防护装备，包括防护手套、防护眼镜及防寒服，以避免液氮溅射导致冻伤。

　　- 取用液氮时，务必使用专用的取液器具。切勿直接用手接触液氮，以免发生冻伤事故。

　　4. 定期清洁液氮罐

　　- 液氮罐在使用过程中，可能会积聚一些杂质或液氮蒸发过程中产生的气体沉积物。定期对液氮罐进行清洁，可以确保罐内环境卫生，并避免影响液氮的质量。

　　- 清洁时，务必确保液氮罐已完全停止使用，并等待温度回升至常温，以避免端温差造成设备损坏。

　　自动加氮器的使用注意事项

　　自动加氮器主要用于液氮罐的自动加氮操作，可以确保液氮罐内液氮的量始终保持在适当的水平，减少人工操作的误差和频率。正确使用自动加氮器同样需要遵循一些基本的安全和操作规范。

　　1. 确保加氮器连接正确

　　- 自动加氮器在安装和使用之前，需要确保其与液氮罐的接口连接稳固。连接处必须没有任何漏气现象。如果发现加氮器与液氮罐的连接松动或有泄漏，应该立即关闭气源，并进行检查和维修。

　　- 加氮器的电源线和控制系统也必须安装牢固，防止因线路松动或接触不良而导致设备故障。

　　2. 加氮器的工作压力和流量设定

　　- 自动加氮器通常有一个预设的工作压力范围，通常为0.02-0.1 MPa，流量通常为2-5 L/min。设置合适的工作压力和流量非常重要，过高的流量可能导致液氮快速蒸发，从而影响设备的运行效率，而过低的流量则可能导致液氮罐无法及时补充液氮，影响样品存储效果。

　　- 自动加氮器的控制系统应定期检查，确保其能够准确检测液氮罐内的液位，并根据设定的参数自动加氮。如果液位传感器出现故障或系统未能正常工作，应立即进行维修。

　　3. 定期维护和检查

　　- 自动加氮器需要定期检查其各个部件的磨损情况，尤其是阀门、过滤器和传感器。如果加氮器的过滤器被堵塞，可能会导致液氮流量不稳定，因此应定期清理或更换。

　　- 检查加氮器的控制系统，确保传感器数据与实际液位一致。传感器失效可能会导致加氮器误操作，造成液氮过量或不足。

　　4. 注意安全操作规程

　　- 在操作加氮器时，人员应穿戴适当的防护装备，避免接触到液氮或高压气体。

　　- 在进行维护和检查时，确保切断电源并释放系统中的残余压力。避免在设备运行过程中进行操作，以免发生意外事故。

　　液氮罐和自动加氮器的正确使用对于保障实验室和工作场所的安全至关重要。无论是在加氮操作、压力和流量控制，还是设备的日常维护，严格遵守操作规范都能有效降低风险，确保设备的高效运行。在操作中，使用者必须保持高度的警觉，并定期对设备进行检查和保养，避免潜在的安全隐患。金凤液氮罐